Hvilke effekter vil slid på kabelgranulator -maskinværktøjet have på kvaliteten af kobberris?
Feb 14, 2025
1. ujævn partikelstørrelse
Størrelsesforskellen bliver større: Når værktøjet er slidt, er bladet ikke længere skarpt, og kraften og nøjagtigheden af skærematerialer påvirkes. Kobbermaterialer, der kan skæres jævnt i en bestemt størrelse, vil blive ufuldstændigt skåret eller overskåret, hvilket resulterer i forskellige partikelstørrelser af kobberris, nogle partikler er for store, og nogle er for små og kan ikke nå den ideelle partikelstørrelsesstandard.
Diskret partikelstørrelsesfordeling: Partikelstørrelsesfordelingen af kobberris, der er skåret af normale værktøjer, er relativt koncentreret, mens partikelstørrelsesdistributionsområdet for kobberris, der er skåret af nedslidte værktøjer, vil være markant bredere, og graden af diskretitet vil stige. Dette vil bringe vanskeligheder til efterfølgende screening og klassificeringsarbejde og påvirke konsistensen og stabiliteten af kobberrisprodukter.
2. uregelmæssig form
Ujævne kanter: Slidte værktøjer kan ikke garantere en glat skærebane under skæring, hvilket vil forårsage burrs og uregelmæssige kanter på kanterne af kobberris, hvilket resulterer i forskellige former af kobberris, hvilket påvirker dens udseende kvalitet og fluiditet.
Deformerede partikler vises: alvorligt slidte værktøjer kan forårsage, at kobberris har deformerede former, såsom vridning og bøjning. Disse deformerede partikler påvirker ikke kun udseendet af kobberris, men kan også forårsage blokering, akkumulering og andre problemer under efterfølgende behandling og anvendelse, hvilket reducerer produktionseffektiviteten.
3. reduceret renhed
Ufuldstændig adskillelse af kobber og plast: Ved behandling af kobberholdige materialer såsom ledninger og kabler, vil værktøjsslitage resultere i manglende evne til at adskille kobber- og plastisoleringslag fuldstændigt. Nogle plastik vil klæbe til overfladen af kobberris, eller små plaststykker vil blive blandet i kobberrisen, hvilket reducerer renheden af kobberris og påvirker dens kvalitet og ydeevne i efterfølgende smeltning og andre forbindelser.
Øget urenhedsblanding: Slidte værktøjer kan producere mere metalrester under skæreprocessen, som kan blandes i kobberrisen og blive nye urenheder. På samme tid på grund af dårlig skæreeffekt af værktøjet fjernes andre urenheder i materialet muligvis ikke effektivt, hvilket yderligere reducerer kobberrisens renhed.
4. reduceret overfladekvalitet
Forøgede overflade ridser: Når bærede værktøjer kommer i kontakt med kobbermaterialer til skæring, forlader de mere og dybere ridser på overfladen af kobberris. Disse ridser påvirker ikke kun udseendet af kobberris, men kan også blive udgangspunktet for korrosion og oxidation, hvilket reducerer korrosionsmodstanden og stabiliteten af kobberris.
Forringelse af finish: Overfladen af kobberris skåret af normale værktøjer er relativt glat, mens overfladen af kobberris skåret af nedslidte værktøjer bliver ru, og finishen reduceres markant. Dette vil påvirke anvendelsen af kobberris i felter som elektronik og elektroteknik, der kræver høj overfladekvalitet og reducerer dens markedsværdi.
