Hvad er nogle almindelige fejl i kabeladskillelsesmaskinen?

I. Mekaniske fejl

1. Kutterslid eller brud: Når bevægelige/faste fræsere håndterer hårde kabler i længere perioder, kan slid på mere end 0,5 mm føre til ujævn knusning og i alvorlige tilfælde flisdannelse, hvilket forårsager materialeblokering.

2. Bearing Damage or Poor Lubrication: Insufficient oil or seal failure can cause bearing overheating (>70 grader), der producerer unormal støj eller endda beslaglæggelse, en væsentlig årsag til nedetid.

3. Skærmblokering eller ældning: Polyurethanskærme er tilbøjelige til at deformeres efter mere end 1200 timers brug, hvilket resulterer i en 2,8-dobbelt stigning i kobberpartikelmedrivning. Regelmæssig rengøring eller udskiftning er nødvendig.

4. Løse transmissionskomponenter: Remglidning, koblingsforskydning eller løse bolte kan forårsage øget vibration og ustabil kraftoverførsel.

II. Fejl i el- og kontrolsystem

1. Motoroverbelastning eller unormal strømforøgelse: Dette kan være forårsaget af for høj belastning, uoverensstemmelse mellem strømforsyningsspændingen eller viklingskortslutning. For høj strøm under opstart kan også udløse beskyttelsesudløsning.

2. Kontrolskabsalarm eller PLC-kommunikationsafbrydelse: Ældrende ledninger, dårlig kontakt eller for høj omgivende luftfugtighed kan forårsage funktionsfejl i automatiseringssystemet.

3. Føler falske alarmer eller fejl: Defekte sensorer for materialeniveau, temperatur, vibrationer osv. vil påvirke automatisk fodring og sikkerhedslåsefunktioner.

III. Proces- og separationsydelsesfejl

1. Nedsat udgangsrenhed: Kobbergranulat indeholdende mere end 2 % plastik eller kobberindeslutninger i plast er normalt forårsaget af ubalanceret luftklassificeringshastighed, ujævn partikelstørrelse eller mangel på forbehandling af råmateriale.

2. Væsentligt reduceret gennemløb: Et fald i output, der overstiger 15 % under de samme driftsbetingelser, kan skyldes blokering i knusekammeret, støvophobning i luftkanalen eller utilstrækkelig motorydelse.

3. Alvorligt støvoverløb eller elektrostatisk adsorption: Fejl i støvfjernelsessystemet eller ubalanceret lufttryk fører til en forringelse af arbejdsmiljøet, hvilket påvirker sorteringseffekten.