Hvilke justeringer er nødvendige efter et større eftersyn af en kobbergranulatormaskine?

I. Nej-Belastningstest
Start udstyret og lad det køre i tomgang i mindst 30 minutter, og vær opmærksom på, om hovedmotoren og transmissionssystemet fungerer problemfrit;
Tjek for unormale vibrationer, usædvanlige lyde eller lokal overophedning;
Kontroller følsomheden og effektiviteten af ​​hver sikkerhedsbeskyttelsesanordning (nødstop, overbelastning, aflåsning).

II. Kalibrering af nøgleparameter

Temperatursystem: Kalibrer varmezonen ved hjælp af standard termoelementer for at sikre temperaturkontrolnøjagtighed inden for ±5 grader;

Variabel frekvenshastighedskontrol: Kalibrer hastighederne for spindel-, føder- og skæremotorerne; udsving skal være mindre end eller lig med ±2 %;

Hydraulisk/pneumatisk system: Indstil og test arbejdstrykket; holde trykket i 30 minutter med trykfald<5% and no leakage.

III. Mekanisk præcisionsjustering
Mål spindelløbet; brug en måleindikator til at kontrollere afvigelsen, som skal være mindre end eller lig med 0,05 mm;
Juster mellemrummet mellem skruen og bøsningen til 0,2–0,3 mm for at forhindre tilbagestrømning af materiale eller blokering;
Ret mellemrummet mellem trykvalsen og ringformen for at sikre ensartet kontakt og forhindre ujævnt slid.

IV. Fejlretning af smøre- og tætningssystemer
Start smøresystemet og kontroller, at oliestrømmen fra hvert smørepunkt er normal, og at olieslangerne er fri for blokeringer.
Overhold hydraulikcylindrene, gearkassen, lejehusene osv. for utætheder, og spænd eller udskift tætninger efter behov.

V. Indlæs prøvekørsel og procesfejlfinding
Brug en gradvis fodringsmetode: Kør først ved 30 % belastning i 1 time, øg derefter til 70 %, og kør til sidst kontinuerligt ved fuld belastning i mindst 4 timer.
Overvåg data såsom strøm, drejningsmoment og smeltetryk, og sammenlign med historiske optegnelser; afvigelser skal være mindre end eller lig med 5 %.
Juster procesparametre såsom fremføringshastighed, skærehastighed og afkølingsintensitet for at optimere pelletformningskvaliteten.

VI. Kontrolsystemintegration og fejlfinding
Tjek, at PLC-programmet kører stabilt, og at de parametre, der vises på den menneskelige-maskine, er nøjagtige.
Test, om alarmfunktionerne (såsom over-temperatur, overbelastning og materialeafbrydelse) automatisk kan udløse og stoppe maskinen.
Bekræft, at frekvensomformeren, temperaturregulatoren og tryksensorens signaltransmission er normal og fri for interferens eller drift.