Sådan betjenes en genbrugsmaskine for kobberkabel

I. Pre-Start forberedelse og inspektion
Før du starter udstyret, skal du sørge for at udføre følgende kontroller for at undgå funktionsfejl eller sikkerhedsrisici under drift:

1. Bekræft, at strømforbindelsen er stabil, spændingen opfylder udstyrskravene (normalt 380V), og jordforbindelsen er intakt.

2. Kontroller, at alle bolte er stramme, især dem på knivene og lejerne, for at forhindre løsnelse, der kan forårsage vibrationer eller beskadigelse.

3. Kontroller sliddet på knivene. Hvis der konstateres betydelig sløvning eller hakker, skal de udskiftes med det samme. YG8-legering af wolframcarbidblade anbefales for forbedret slidstyrke.

4. Rengør knusekammeret og transportbåndet for at sikre, at der ikke er restmaterialer eller fremmedlegemer, der hindrer strømmen.

5. Start støvfjernelsessystemet, bekræft, at undertrykket er normalt, og at filterposerne er ubeskadigede for at forhindre, at støv løber over og forurener miljøet.

II. Standardiseret fodringsdrift
Den korrekte fodringsmetode er nøglen til at sikre stabil drift af udstyret:

1. For-skær affaldskablerne i korte sektioner, der er mindre end eller lig med 90 mm for jævn fremføring og for at undgå tilstopning.

2. Brug et automatisk transportbånd til fodring; manuel skub er forbudt for at forhindre sammenfiltringsrisici.

3. Adjust the feeding speed according to the cable type: Reduce the speed when processing thick cables (Φ>8 mm) for at forhindre overbelastning af motoren; øge hastigheden passende for tynde kabler (Φ3-5mm), hvilket forbedrer behandlingseffektiviteten til over 15m/min.

4. For kabler, der indeholder olie-, anbefales det at fjerne fedt ved hjælp af en 60 graders rensetank med konstant temperatur før knusning for at undgå at forurene kobbergranulatets renhed.

III. Multi-knusnings- og adskillelsesproces Under udstyrsdrift gennemgår materialet flere forarbejdningstrin:

1. Primær makulering: Kablet rives i starten fra hinanden af ​​en dobbelt-kværn, der adskiller den ydre kappe fra lederen, med hastigheden styret til ca. 120 r/min.

2. Sekundær knusning: Kablet går ind i en høj-knuser (hastighed op til 400 r/min) for fuldstændigt at adskille kobber og plast, hvilket reducerer partikelstørrelsen til under 6 mm.

3. Vibrerende screening: En trelags vibrerende screening fjerner fibrøse urenheder og agglomerater, hvilket sikrer renheden af ​​materialer, der kommer ind i sorteringsstadiet.

4. Luftseparation: Baseret på densitetsforskellen mellem kobberpartikler og plastik opnås indledende adskillelse i en luftklassifikator; tungere kobberpartikler synker, mens lettere plastik flyder.

5. Elektrostatisk adskillelse: For fine partikler, der stadig er blandet efter luftseparation, bruges et elektrisk- højspændingsfelt (30-50kV) til finrensning. Forskellen i ledningsevne gør, at plastikken bliver ladet og adsorberet, mens kobberpartiklerne falder frit og opnår en kobberrenhed på over 98,5%.

6. Sekundær elektrostatisk adskillelse: Spormængder af kobberpulver indesluttet i plastikken adskilles yderligere, hvilket yderligere øger plastens genanvendelsesværdi.

IV. Udskrivning og efterfølgende behandling
Efter adskillelse skal produkterne indsamles og behandles omgående:

1. Kobbergranulat og plastik bør opsamles gennem separate udløbsporte for at undgå sekundær blanding.

2. En valgfri kobbertrådspresser kan installeres til at komprimere løse kobbergranulat til blokke med høj-densitet (densitet over 5 tons/kubikmeter), hvilket reducerer transportomkostningerne betydeligt med 60 % og minimerer oxidationstab.

3. Ballede kobberblokke er nemmere at opbevare og smelte. Faktiske data fra et smelter viser, at brug af kobberblokke i baller kan øge kapaciteten i en enkelt-ovn med 20 %.

V. Nedlukning og rutinemæssig vedligeholdelse
Efter drift kan korrekt nedlukning og vedligeholdelse effektivt forlænge udstyrets levetid:

1. Stop først fodring, og lad udstyret gå i tomgang i 1-2 minutter for at dræne restmateriale, før strømmen afbrydes.

2. Rengør knusekammeret, skærmen og elektroderne, især koronaelektroderne på den elektrostatiske separator, som skal tørres af med vandfri ethanol for at opretholde ledningsevnen.

3. Påfør høj-fedt på lejer og andre bevægelige dele for at forhindre korrosion.

4. Opbevar på et tørt, godt-ventileret sted, undgå fugt, der kan forårsage korrosion af metaldele.

⚠️ Sikkerhedstips: Beskyttelseshandsker, beskyttelsesbriller og støvmasker skal bæres under hele operationen. Ræk aldrig ind i udstyret, mens det kører. Ved håndtering af højspændings- eller pansrede kabler skal en kvalificeret fagmand afbryde strømmen og afmontere udstyret først for at sikre sikkerheden.