Hvordan bedømmer man, om skærmen på kabelgranulatormaskinen skal udskiftes?

1. Observer graden af ​​adskillelse af kobberris og plastik: Hvis det under forarbejdningen konstateres, at adskillelseseffekten af ​​kobberris og plastik er blevet væsentligt forringet, f.eks. blandes flere plastikpartikler ind i kobberrisen, eller kobberet. ris indeholder en stor mængde ufuldstændigt adskilte plastiske urenheder, kan dette være et signal om, at der er et problem med skærmen. Slid eller blokering af skærmen vil medføre, at dens screeningsevne for kobberris og plast formindskes, hvilket påvirker separationseffekten.
2. Kontroller skærmens udseende: Efter at udstyret er lukket ned og strømmen er slukket, skal du åbne den relevante inspektionsport og direkte observere skærmens overfladetilstand. Tjek om skærmen har tydelige skader, huller, deformationer eller slidmærker. Hvis skærmen er beskadiget eller har store huller, så er det åbenlyst, at skærmen skal udskiftes, fordi det vil medføre, at materialet ikke kan afskærmes normalt og påvirker produktionskvaliteten. Selvom der ikke er nogen tydelig skade, hvis overfladen af ​​skærmen er stærkt slidt, nettet bliver større eller formen er uregelmæssig, vil det også påvirke afskærmningseffekten, og udskiftning af skærmen bør også overvejes på dette tidspunkt. Hvis der desuden konstateres en stor mængde materiale, der er ophobet eller blokeret på skærmen, og det ikke kan genoprettes til normal ved simpel rengøring, kan det også betyde, at skærmens ydeevne er faldet og skal udskiftes.
3. Vær opmærksom på udstyrets driftsstatus: Under driften af ​​kabelgranulatormaskinen skal du være opmærksom på at lytte til udstyrets lyd og observere dets kørestabilitet. Hvis du hører unormal støj eller vibrationer, kan det være forårsaget af beskadigelse af skærmen eller forkert installation. For eksempel kan skærmen være løs eller gnides mod andre dele, hvilket kan frembringe unormale lyde. Overhold samtidig udstyrets overordnede driftsstatus. Hvis du oplever, at udstyret sidder fast, fodringen ikke er jævn, eller udledningen er unormal under drift, kan det også være relateret til skærmproblemet. For eksempel kan blokeringen af ​​skærmen forhindre materialet i at passere jævnt og dermed påvirke den normale fodring og udtømning af udstyret.
4. Analyser produktionsdata: Sammenlign produktionsdata for forskellige tidsperioder, såsom output, kvalitetsindikatorer osv. Hvis det konstateres, at den seneste produktion er faldet betydeligt, eller produktkvaliteten ikke opfylder standarderne og andre produktionsbetingelser ( råvarer, betjeningsmetoder osv.) ikke har ændret sig, så kan skærmen være en af ​​årsagerne til problemet. For eksempel, efter at skærmen er slidt, kan nogle urenheder, der skulle have været frasorteret, blive blandet ind i det færdige produkt og derved påvirke produktkvaliteten; eller på grund af blokeringen af ​​skærmen, reduceres materialegennemstrømningen, hvilket igen påvirker outputtet.
5. Se vedligeholdelsesoptegnelser og erfaring: Tjek udstyrets vedligeholdelsesoptegnelser for at forstå brugstiden, udskiftningscyklussen og tidligere problemer med skærmen. Baseret på tidligere erfaringer og vedligeholdelsesregistreringer kan du groft vurdere, om skærmen er tæt på tidspunktet for udskiftning. Generelt vil skærmens levetid blive påvirket af mange faktorer, såsom arten af ​​det forarbejdede materiale, hyppigheden af ​​brugen af ​​udstyret, driftsmiljøet osv. Hvis det er tæt på eller overstiger den tidligere udskiftningscyklus , eller hvis skærmen viser sig at have voldsomt slid eller andre problemer under tidligere vedligeholdelse, så skal du tjekke mere nøje, om skærmen skal udskiftes.