Funktion og klassificering af formhovedet af affaldsplastgranulator

Plastgranulator består af to dele: matricehoved og fast plastform.
1. Funktion af matricehoved
Matricehovedet er hovedkomponenten til ekstruderingsstøbning af natriummaterialedele. Det ændrer den smeltede plast fra ekstruderen fra spiralbevægelse til lineær bevægelse og genererer yderligere gradvist støbetryk for at sikre kompaktheden af ​​plastdele, hvorved der opnås kontinuerlige profiler med lignende tværsnit og form.
2. Klassificering af matricehoveder
(1) Klassificering ved ekstruderingsstøbte plastdele
Normalt omfatter ekstruderingsstøbte plastdele rør, stænger, plader, plader, netmaterialer, monofilamenter, pellets, forskellige profiler, blæste film, ledninger og kabler osv. De anvendte matricehoveder kaldes henholdsvis rørhoveder og stanghoveder.
(2) Klassificering efter produktudløbsretning
Det kan opdeles i lige matricehoveder og tværgående matricehoveder. I førstnævnte er materialestrømningsretningen i matricehovedet i overensstemmelse med ekstruderskruens aksiale retning, såsom det hårde rørs dysehoved; i sidstnævnte er materialestrømningsretningen i matricehovedet i en vis vinkel i forhold til ekstruderskruens aksiale retning, såsom kabeldysehovedet. 3. Dimensioneringsmatricens rolle
Selvom plastdelene, der er ekstruderet fra matricehovedet, har en forudbestemt form, vil de deformeres på grund af deres egen vægt på grund af delenes høje temperatur. Derfor er der behov for en dimensioneringsanordning til at køle og forme delene for at opnå den korrekte størrelse, geometri og overfladekvalitet, der opfylder kravene. Sædvanligvis anvendes køle-, tryk- eller vakuummetoder til at stabilisere den forudbestemte form af plasten, der er ekstruderet fra matricen, og for at forfine den for at opnå en plastdel med mere nøjagtige tværsnitsdimensioner og en lysere overflade.